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El equipo de micro rayado (MCT³) es un cabezal de medición universal para la caracterización mecánica completa de recubrimientos y muestras a granel.
El rango de carga único de este instrumento permite la determinacion de la adhesión, la resistencia al rayado, la dureza, el módulo elástico, la fricción y el desgaste en una extensa gama de muestras. Se puede aplicar en recubrimientos orgánicos e inorgánicos, blandos y duros (entre 1 µm y 20 µm), así como en materiales a granel.
Amplíe la gama de cargas de caracterización combinando este instrumento con otros cabezales instrumentados de ensayo de indentación o de rayado, o incluso con un microscopio de fuerza atómica, todo ello en una plataforma unificada de prueba de superficies Step.
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El exclusivo diseño mecánico incorpora tres distintos métodos de medición de la caracterización mecánica en un único cabezal de medición sin comprometer en modo alguno la calidad de la medición. Con el mismo cabezal se puede medir la adhesión del recubrimiento y la resistencia al rasgado (prueba de rasgado) la dureza y el módulo elástico (prueba de indentación instrumentada) la dureza Vickers (prueba convencional de dureza) y la fricción y el desgaste (pruebas tribológicas de múltiples pasos).
Al igual que los equipos de rayado de Anton Paar, el MCT³ detecta automáticamente las cargas críticas. Utilizando las señales de fuerza de fricción, profundidad de penetración o emisión acústica permite que un algoritmo las analice y determine automáticamente las cargas críticas sin influencia del operador. El paquete de software permite realizar pruebas de dureza Vickers, en los que la huella se detecta y mide automáticamente. La dureza y el módulo elástico pueden ser determinados en distintas posiciones en una única medición por la técnica de indentación instrumentada.
El MCT³ realiza pruebas de rasgado y de indentación instrumentada (IIT) a poca profundidad (pocos nm para la detección de superficies) hasta gran profundidad (máximo 1 mm). El amplio rango de fuerza aplicada y medida (de 10 mN a 30 N) se ajusta a casi todas las características de la muestra. Este rango de carga y de profundidad es idóneo para la caracterización mecánica de recubrimientos duros (PVD, CVD de 1 µm a 20 µm), recubrimientos por rocío térmicos/plasma, materiales cementosos, metales y polímeros. Si sus normas exigen pruebas de dureza convencionales para materiales a granel, MCT³ proporciona pruebas de dureza Vickers dentro del mismo rango de fuerza.
Esta exclusiva función sincroniza automáticamente el registro de todas las señales de los sensores con la imagen completa del rayado y con un enfoque perfecto. Se pueden identificar fácilmente las cargas críticas observando los registros de la óptica sincronizada y la señal. Anton Paar es el único fabricante que posee la patente de Estados Unidos 8261600 y la patente europea 2065695.
Debido a su exclusivo control del sensor de fuerza, el sistema para el rasgado MCT³ detecta cualquier desviación de la superficie y la retroalimentación de fuerza activa corrige las desviaciones.
Sin importar la forma de la muestra, el MCT³ es capaz de realizar mediciones perfectamente fiables sobre superficies desiguales y curvas (p. ej., lentes) siguiendo la forma con un control absoluto de la carga deseada.
Maximice la versatilidad del MCT³ Micro Combi Tester con la plataforma Step Complemente el cabezal MCT³ con otro indentador o comprobador antirasgado para cubrir totalmente la gama nano/micro/macro, o añada el AFM para obtener la topografía de la superficie y la caracterización mecánica completa de la superficie con una única plataforma.
| Carga máxima [N] | 30 |
| Resolución de carga [μN] | 6 |
| Piso de ruido de carga [rms] [μN] | 100 |
| Velocidad de carga [N/min] | hasta 300 |
| Rango de profundidad [μm] | 1000 |
| Resolución de profundidad [nm] | 0,03 |
| Profundidad de piso de ruido [rms] [nm] | 1,5 |
| Tasa de adquisición de datos [kHz] | 192 |
| Velocidad de razgado [mm/min] | 0,1 a 600 |
| Opciones | |
| Calentamiento Peltier hasta 120 °C | ✓ |
| Plataforma de calentamiento de hasta 200 °C | ✓ |
| Enfriamiento a -120 °C | ✓ |
| Pruebas en líquidos | ✓ |
