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El comprobador de nanorasgado (NST³) es especialmente adecuado para la caracterización de la resistencia al rayado y la adhesión de películas finas y revestimientos con un espesor típico de menos de 1000 nm. Analice revestimientos orgánicos e inorgánicos, como también blandos y duros. El diseño exclusivo del cabezal de medición de nanorasgado incluye dos sensores para las mediciones de fuerza y profundidad asociadas con un actuador piezoeléctrico de vanguardia.
Combine el cabezal NST3 con otro cabezal de prueba por rasgado o indentación para cubrir totalmente la gama nano, micro y macro. La versatilidad de la plataforma Step le permite incluso añadir un AFM para investigar la topografía de la superficie.
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Esta función exclusiva de nuestro comprobador de rayado sincroniza automáticamente la imagen panorámica de todo el rayado en un enfoque perfecto con datos de rayado de todos los sensores. Realice en cualquier momento análisis de cargas críticas basadas en observación panorámica y grabaciones de señales. Anton Paar es el titular exclusivo de la técnica de panorama sincronizado (patente de Estados Unidos US 8261600 y patente europea EP 2065695).
El medidor de nanorasgado incorpora un cantiléver doble para la aplicación de la carga combinada con un activador piezoeléctrico para una respuesta ultrarrápida a la carga aplicada (en milisegundos). Este concepto también corrige el resultado de las desviaciones causadas por cualquier incidencia producida durante el razgado (p. ej., aparición de grietas y falla, defectos o muestra no lisa).
El bucle por retroalimentación de fuerza activa cerrado brinda aún más precisión en la prueba de nanorazgado (resolución normal de carga de 0.01 µN y piso de ruido de 0.1 µN). El dispositivo de prueba de nano-razgado incorpora un sensor para la medición de la fuerza, que retroalimenta directamente el activador de fuerza normal. Esto garantiza pruebas de razgado reproducibles, incluso cuando investigue geometrías de superficie más complejas (como muestras no paralelas, rugosas o curvadas).
El dispositivo de nanorasgado NST³ incorpora un sensor de desplazamiento real para monitorear el movimiento vertical del indentador. La técnica única de exploración previa y posterior le permite obtener la verdadera profundidad: por lo tanto podrá evaluar las propiedades elásticas, plásticas y viscoelásticas de los materiales. Esta técnica consiste en un escaneo previo que registra el perfil de la superficie de la muestra (forma, ondulación y rugosidad) antes de la prueba de rayado. Al utilizar el perfil de superficie, el NST³ corrige la profundidad del penetrador durante el razgado(profundidad de penetración) y después del razgado (profundidad residual).
Después del razgado, se puede definir un número ilimitado de mediciones post-escaneado en el software con un tiempo delta para medir la profundidad residual. Este nuevo análisis proporciona un conocimiento adicional acerca del comportamiento de deformación de la superficie con respecto al tiempo de recuperación.
La plataforma Step es su solución todo en uno para las pruebas de caracterización mecánica de superficies. Tanto si desea realizar exclusivamente pruebas de rayado, como si desea mejorar los resultados con mediciones de indentación y AFM, la plataforma Step ofrece siempre la mejor solución en términos de modularidad, estabilidad y aislamiento acústico.
| Carga máxima [mN] | 1000 |
| Resolución de carga [μN] | 0,01 |
| Piso de ruido de carga [rms] [μN] | 0,1 |
| Velocidad de carga [N/min] | Hasta 100 |
| Fuerza de fricción máxima [mN] | 1000 |
| Resolución de fuerza de fricción [μN] | 1 |
| Profundidad máxima [μm] | 600 |
| Resolución de profundidad [nm] | 0,1 |
| Profundidad de piso de ruido [rms] [nm] | 1,5 |
| Tasa de adquisición de datos [kHz] | 192 |
| Velocidad de razgado [mm/min] | 0,1 a 600 |
